在伺服电机的使用过程中,有时候难免会遇到一些情况的出现,例如:断轴、编码器报警、运行时响声不正常有异响、运行中电动机振动较大、转速低于额定转速、通电后电机不转有嗡嗡声、轴承过热……等等。其中,轴承过热出现会直接影响到伺服电机的正常使用。那么伺服电机轴承过热的原因有哪些呢?我们又该如何解决呢?下面小编为您介绍:8种伺服电机所遇到的问题及解决方法,希望可以对大家有所帮助。
故障原因:
1、滑脂过多或过少。
解决方法:按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)。
2、油质不好含有杂质。
解决方法:更换清洁的润滑滑脂。
3、轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)。
解决方法:过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合。
4、轴承内孔偏心,与轴相擦。
解决方法:修理轴承盖,消除擦点。
5、伺服电机端盖或轴承盖未装平。
解决方法:重新装配。
6、伺服电机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧。
解决方法:重新校正,调整皮带张力。
7、轴承间隙过大或过小。
解决方法:更换新轴承。
8、伺服电机轴弯曲。
解决方法:校正伺服电机轴或更换转子。
以上所介绍的内容,就是伺服电机轴承过热的原因以及相应的解决方法,大家可以根据故障原因,来根据相应的方法来进行解决,从而帮助伺服电机恢复正常使用。当然啦,由于伺服电机轴承过热的原因有很多,具体的解决方法也需要根据实际情况而定。更多关于伺服电机的问题可以查看网站之前的资讯。