V-CUT机又称PCB分板机、V槽分板机、线路板分板机等。PCB连片在分板过程中,传统方式均为人工手动折板,虽时效较高,但往往因人工分板力道不均,受力点不一致等问题造成PCB的损坏。而V-CUT机的使用很好的解决了这些问题,V-CUT机在生产中,有很高的效率,切割出来的连板一致性高,不会造成PCB损坏,分割好的电路板边缘平整光滑,版面平整,不变形。我们无刷电机系统则应用在V-CUT机的V-CUT刀上,是V-CUT机的核心部分。
无刷电机系统是随着稀土永磁体发展而出现的新型机电一体化电机,它是现代电子技术、控制理论和电机技术相结合的产物。普通的直流电机采用碳刷进行换向,碳刷换向存在诸多缺点:
1、机械换向产生火花;
2、电磁干扰大,噪声大、寿命短;
3、结构复杂,维护保养成本高。
而直流无刷电机在电机性能上和直流电机相近,同时电机没有碳刷,从根本上解决了碳刷带来的一系列问题。除此以外,无刷电机系统还具有以下优点:
1、良好的可控性,调速范围广;
2、较高的可靠性,工作寿命长,维护和保养简单;
3、功率因数高,工作效率高,同等功率输出的情况下节约电能可达40%。
我们无刷电机系统采用了专利PID+PWM控制技术,速度范围调节更广,速度波动更小,速度稳定性更高可达到额定转速±0.5%。系统分析及客户要求V-CUT机的工作原理即将PCB连板通过步进电机带动的对辊结构传送轮输送到机器内部,由两个对辊的结构的V-CUT刀完成切割工作。
以下就是一家V-CUT机生产商的要求:V-CUT刀主轴电机要求6000RPM,750W~1000W功率。
如上图所示,该客户一台V-CUT机上配备了12套我们无刷电机系统。该机器为6刀V-CUT机,按照客户的需求,工程师在现场调整了驱动器的增益参数,将实际使用中的转速波动控制在了6000±5RPM以内,达到了客户对V-CUT刀主轴电机的要求。切出来的PCB边缘平整光滑,板面平整无任何变形,达到了工艺要求。
我们无刷电机系统可以实现V-CUT机的实际需求,达到了V-CUT的工艺要求,切出来的PCB效果良好。